انتقال و بلند کردن قطعات فلزی در حوزههای صنعتی بسیار چالشبرانگیز است. یکی از ابزارهای پر کاربرد در این زمینه «مگنتهای صنعتی» هستند که با استفاده از خاصیت مغناطیسی، فرایند جابهجایی فلزات را سادهتر و ایمنتر میکنند. مگنت صنعتی نوعی آهنربای قدرتمند است که در محیطهای صنعتی برای جذب، جداسازی یا حمل فلزات به کار میرود.
برخی از کاربردهای مهم این مگنتها شامل جداسازی ذرات فلزی از مواد خام در صنایع حساس، جلوگیری از آسیب دیدن ماشینآلات با حذف قطعات فلزی ناخواسته، جابهجایی فلزات سنگین در کارخانهها و معادن، بهکارگیری در سیستمهای رباتیک و خطوط اتوماسیون و … میشود. ماندگاری بالا و کارکرد مطمئن این ابزارها باعث شده تا مگنتهای صنعتی بهعنوان یکی از اجزای اصلی سیستمهای لیفتینگ شناخته شوند.
مگنتها به دو نوع مگنتهای دائمی و مگنتهای الکتریکی تقسیم میشوند. مگنتهای دائمی بدون نیاز به انرژی الکتریکی، یک میدان مغناطیسی ثابت تولید میکنند و در صنایع گوناگون به کار میروند. مهمترین نمونههای آن عبارتاند از:
مگنتهای الکتریکی یا الکترومگنتها برخلاف نوع دائمی، تنها با عبور جریان برق فعال میشوند و در لحظه قطع برق، خاصیت مغناطیسی خود را از دست میدهند. از کاربردهای این مدل میتوان به جرثقیلهای مغناطیسی در صنایع معدنی، دستگاههای جداسازی اتوماتیک و رباتهای مجهز به سیستمهای مغناطیسی قابلکنترل اشاره کرد.
بلوکهای مگنتی از ترکیب چند آهنربای دائمی ساخته شدند که دو نقش اصلی را بر عهده گرفتند. نقش اول، آهنرباهای متحرک است که روی یک روتر قرار میگیرد و با چرخاندن آن توسط اهرم خارجی، میدان مغناطیسی تغییر میکند. نقش دوم، آهنرباهای ثابت است که بهصورت غیرمتحرک درون بلوک نصب میشوند و میدان اولیه را ایجاد میکنند.
در حالت عادی، قطبهای آهنرباهای ثابت و متحرک مخالف یکدیگر قرار میگیرند و اثر مغناطیسی تا حدی خنثی میشود؛ اما زمانی که روتور توسط اهرم چرخانده میشود، قطبها همراستا شده و میدان مغناطیسی تقویت میگردد. نتیجه این همراستایی «ایجاد یک نیروی قدرتمند برای جذب قطعات و بارهای فلزی» است. اپراتور میتواند بعد از پایان فرایند بلند کردن و انتقال قطعات فلزی با حرکت دادن اهرم در خلاف جهت اولیه، میدان مغناطیسی را غیرفعال کند. در این حالت، فلز از سطح مگنت جدا شده و مرحله جابهجایی به اتمام میرسد.
از خصوصیات لیفتر مگنت های صنعتی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ظرفیت باربری یک مگنت معمولاً از سوی سازنده اعلام میشود؛ اما توان واقعی آن تحت تأثیر شرایط مختلف تغییر میکند. اولین عامل «جنس و ضخامت قطعه فلزی» است. قطعات ضخیمتر و با جنس بهتر قابلیت جذب بیشتری دارند.
عامل بعدی «کیفیت سطح تماس» است. زمانی که سطح فلز، صاف و بدون ناهمواری یا زنگزدگی باشد، قدرت جذب بیشتر و وقتی سطح خشن یا منحنی دار باشد، قدرت جذب کمتر میشود.
نوع مگنت مورد استفاده نیز بر ظرفیت نهایی تأثیر گذار است. مگنتهای دائمی، الکترومغناطیسی و الکتروپرمننت هر کدام ویژگیها و تواناییهای خاص خود را دارند. در نهایت باید به شدت میدان مغناطیسی اشاره کرد. هر چه قدرت میدان بیشتر باشد، توانایی نگهداری بار به همان اندازه افزایش مییابد.
مگنتهای صنعتی در ظرفیتهای مختلف طراحی و عرضه شدند تا پاسخگوی نیازهای صنایع با حجم و وزنهای متفاوت باشند. بهای یک مگنت به فاکتورهای گوناگونی اعم از نوع مگنت، میزان قدرت و شدت میدان مغناطیسی، اندازه و طراحی کلی محصول، پوشش یا متریال به کار رفته در بدنه، نوع کاربری و محیط مصرف بستگی دارد.
در حال حاضر فروشگاه تهران بکسل، عرضهکننده لوازم صنعتی مختلف از جمله مگنت است. شما میتوانید محصولات مورد نیازتان را با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت از این فروشگاه تهیه کنید.
وسیلهای است که برای جذب و جابهجایی اجسام فلزی در محیطهای صنعتی به کار میرود.
این مگنتها در بخشهای مختلف مانند صنایع بازیافت، تولید خودرو، کارخانجات ساخت و تولید و حتی کشاورزی قابلاستفادهاند.
توان مغناطیسی دستگاه، نوع فلزاتی که با آن سروکار دارید و شرایط محیطی مانند دما یا میزان رطوبت بر نوع مگنتی که انتخاب میکنید تأثیر میگذارد.